电泳漆成分及技术条件对膜层的影响

电泳漆成分及技术条件对膜层的影响

一、 固体分含量

固体分含量过低时，电解作剧烈，漆膜薄，气泡多，易发生针孔；过高时刚膜层对比粗糙，易起桔皮。因而安稳固体分含量是保证电泳质量的一个要害，关于 EC-3000 金色电泳漆来说，每电泳 15 一 20M 2 的零件需抵偿 1L 浓缩液。

二、溶剂

电泳漆液刚制造时，其溶剂含量稍高。但随着漆液运用时刻的延伸和超滤的运用， 溶剂不断蒸发和滤出，其含量会逐步下降，影响漆膜质量。严峻时，漆膜会在烘烤前掉落。因而，应及时添加调整，通常每滤出 100L 超滤浸透液，应抵偿 1.2L 溶剂。

三、电压

极间电压添加，电场效果加强，漆液中带电粒子泳动，堆积速度加速，运用泳透力行进，膜层增厚。电泳操作时，应依据零件形状与巨细，槽液温度凹凸，所需膜的厚薄，挑选最好电压。当电泳漆槽刚制造时，其溶剂含量及导电度均高，则电压应适当下降。

四、 PH 值

由于阳极选用隔阂操控，电泳漆液的PH值较为安稳，当超滤液排出太多或隔阂液漏出进入电泳漆液时，使电泳漆液 PH 值发生改动，可用有机酸调整。 PH 值过低时，漆膜再溶解添加，膜层变薄，且对设备腐蚀严峻。

五、电导率

电导率是操控电泳漆膜层质量的要害政策之一。新配溶液时电导率或许较高，因而需求通地超滤排出渗液以下降电导率。电导率过高，则膜厚易发生桔皮和外表粗糙等景象。电导率过低，则简略发生针孔和麻点。因而当电导率的凹凸不一起需求选用不一样的电压和槽液温度，以便取得超卓的膜层。电导率较高时，可选用较低的电压和温度；反之则要相应行进电压和温度。

六、温度

电泳漆液的温度通常操控在26度分配。温度过低，必需运用较高的电压以抵达电泳的意图；温度过高，则加重溶剂的蒸发，不利于电导率的安稳和操控。

七、电泳时刻

电泳时刻的长短会影响漆膜外观及膜层的厚薄。当电泳时刻过长时，膜厚色深，透明性变差。电泳时刻过短，则膜层不完整。因而需求依据漆液的电导率。固体分含量等要素的改动，在断定溶液温度和电压的前提下，挑选最好的电泳时刻，以保证膜层的质量。

在电泳过程中，主要以电压的巨细来操控膜层厚度。时刻如跨越必定数值，厚度不会明显添加，这是由于电泳漆是不导电的，当零件给膜层彻底掩盖后，变成绝缘体，时刻再长也不会添加漆膜的厚度。因而如需求较厚漆膜时，尤其在镀凹位较深零件时，运用较高电压和较短时刻。