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静电涂装原理
静电涂装实际上就是使已雾化的涂料微粒带上负电荷，而被涂饰件良好的接地，在喷涂时，当喷具接通直流负高压后，被雾化的涂料微粒被电离，成为带负电荷的带电粒子，因同极性电子相互排斥，涂料粒子再次被雾化成更细小的粒子，带电的微粒子在成形空气及电场作用下，沿电力线方向移动，吸附在已是零电位的涂饰品表面，形成涂层，同时产生静电环抱效果，大部分涂料微粒都被吸附在被涂饰品上，从而减少涂料的浪费和污染环境，降低生产成本。
根据静电涂装原理，微粒在电场中载电荷的能力，与涂料的导电性能有关，涂料是否适合静电涂装，即涂料电阻是否符合静电涂装的要求，将直接关系涂料在静电涂装中的载电荷能力，雾化效果和涂装效率，对涂饰品质量产生很大的影响。通常情况下，涂料电阻越高，涂料微粒载电荷能力越差，不容易带上电荷，静电雾化及涂装效率越差;涂料电阻小，涂料微粒载电荷能力好，静电喷涂效果越好;但涂料电阻过小，在高电压中，容易产生漏电现象，形成高电压下过电流报警故障，造成涂装无法进行，直接影响生产，同时也会影响到设备的安全运行，如击穿涂料管路等。
