电泳涂装工艺及其他工艺比较

    一、电泳设备分类

    电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。

    若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

    二、工艺特点

    ●阳极电泳的特点：

    1.原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；

    2.设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；

    3.技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。

    ●阴极电泳涂层耐蚀性高的原因：

    1.工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；

    2.电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。

    三、工艺流程

    电泳一般工艺流程如下：

    工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→电泳→清水洗→烘干

    1.除油

    溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。

    2.热水洗

    温度60℃（蒸汽加热），时间2min。

    3.除锈

    用H2SO4或HCl，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度>41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。

    4.冷水洗

    流动中冷水洗1min。

    5.磷化

    用中温磷化（60℃时磷化10min）。

    6.钝化

    用与磷化液配套的药品，室温下1～2min即可。

    7.阳极电泳

    电解液成分：固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。

    电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；

    漆液温度：15～35℃；

    漆液PH值：8～8.5。

    电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降，注意工件出入槽要断电。

    8.清水洗

    流动冷水中清洗。

    9.烘干

    在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。

    四、工艺比较

    电泳与电镀的比较：

    1.电泳漆层高低电位厚薄均匀；一般电镀高低电位处镀层厚薄差距大。

    2.电泳漆层能完全覆盖隐蔽处；一般电镀不能深入隐蔽处。

    3.电泳俗称镀漆，是高分子树脂的沉积；电镀是金属离子沉积的过程。

    电泳与喷涂的比较：

    1.油漆喷涂附着力不强，易脱落；电泳涂装附着力强，很难脱落。

    2.油漆喷涂耐腐蚀性低；电泳涂装耐腐蚀性强。

    3.油漆喷涂表面粗糙，平滑度低；电泳涂装平展光滑，装饰性高。

    4.油漆喷涂污染严重，环保性差；电泳涂装符合环保要求。