废气处理方法优缺点对比

废气处理又被叫做废气净化，废气处理顾名思义就是对污染气体的处理，主要就是通过一些技术手段让产生的废气达到排放的标准对废水固废等处理过程产生的废气，扬尘的处理等等都是废气处理。因为废气处理是跟我们的所处环境有必切的相关。所以很多的人对于国内废气处理方法十分感兴趣，今天低温等离子体有机废气净化装置就来为大家讲解一废气处理方法介绍及适用范围和优缺点说明。

（1）.掩蔽法的废气处理方法，它的主要作用是进行脱息，大家都知道气体是会和别的气味进行一些融合的，用一些强烈的芳香气味和这些臭气进行掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。

优点：可尽快消除恶臭污染影响，灵活性大，单次使用费用低。

缺点：不可长期使用，污染成分没有被去除。

（2）.稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱高空排放，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。

优点：费用低，设备简单。

 缺点：易受气象条件限制，污染物质依然存在。

（3）.水吸收法原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特征，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的，适用范围：水溶性，有组织排放源的恶臭气体。

优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低，产生二次污染，需对洗涤液进行处理。

缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

（4）.热力燃烧法与催化燃烧法:吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附，解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗，本法具有运行稳定可靠，投资省，运行成本低，维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、使实用的方法。

优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。

缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

（5）.药液吸收法：原理利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特征，祛除某些臭气成分。适用范围：适用于处理大气量，高中浓度的臭气。

优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。

缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。

（6）.吸附法原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。

优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。

缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。

（7）.生物滤池式脱臭法原理：恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从虑床底部由下向上穿过由滤料组成的虑床，恶臭气体由气相转移至水—微生物混合相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解。

优点：处理费用低

缺点：占地面积大,填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。

（8）.低温等离子体技术原理：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子，离子，自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，

优点：电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。

缺点：一次性投资较高

（9）.三相多介质催化氧化工艺原理：反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。

优点：占地小投资低，运行成本低，管理方便，即开即用，耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响。

缺点：需消耗一定量的药剂。

（10）.洗涤式活性污泥脱臭法原理：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混合液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。

优点：可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。

缺点：设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质。

（11）.爆气式活性污泥脱臭法原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混合液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质，适用范围广，目前日本已用于粪便处理场，污水处理厂的臭气处理。

优点：活性污染经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。

缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还存在一定局限。

（12）：生物滴虑池式原理，原理同生物滤池类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球，陶瓷，木炭，塑料等不能提供营养物的惰性材料。

优点：池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制。

缺点：需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制。